木(mu)屑(xie)顆(ke)粒(li)機(ji)械(xie)設(she)備(bei)是(shi)各(ge)飼(si)料(liao)企(qi)業(ye)的(de)主(zhu)要(yao)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)，木(mu)屑(xie)顆(ke)粒(li)機(ji)器(qi)能(neng)否(fou)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)企(qi)業(ye)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)，因(yin)此(ci)木(mu)屑(xie)顆(ke)粒(li)機(ji)械(xie)設(she)備(bei)的(de)正(zheng)確(que)操(cao)作(zuo)是(shi)十(shi)分(fen)重(zhong)要(yao)的(de)。但(dan)是(shi)由(you)於(yu)這(zhe)樣(yang)那(na)樣(yang)的(de)原(yuan)因(yin),難免會出現一些故障.隻要我們有快速有效的辦法解決它,故障並不可怕.下麵文章中就介紹了木屑顆粒機器常見故障的解決方法,一起看一下吧!

1、產量過低,甚至不出料:這是由於模具初次使用,模具孔光潔度差;壓輥或模具老化,磨損嚴重;物料含水率過高或者過低;壓輥與模具間隙過大;三角帶老化或打滑等原因造成的.需要通過用含油料研磨潤滑,工作一段時間產量即提高;更換壓輪或模具;調節物料水分;調緊壓輪螺栓;更換皮帶等操作解決..

2、顆粒中含粉較多:這是由於含水率低,壓輥模具磨損嚴重等原因造成的.需要通過提高含水率;更換新模具等措施解決.

3、顆粒表麵粗糙:這是由於物料含水率過大,模具初次使用等原因造成.需要通過減少含 水率;用油料反複研磨等措施來解決.

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、響聲異常:這是由於木屑顆粒機械設備落入硬質雜物,軸承損壞,螺絲鬆動等原因造成的.需要通過停機清理;更換軸承;緊因螺絲等操作解決.

5、突然停機:這是由於木屑顆粒機器負荷過大,保險絲熔斷,機腔內落入異物,電壓低或者電機功率不夠等原因造成的.需要通過適當加大壓輥與模具間隙;停機清理異物;更換電線或者電機等措施解決.